ڈبل لیئر گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین ایک انتہائی موثر، جگہ کی بچت کرنے والا، مکمل طور پر خودکار کولڈ-رول بنانے کا نظام ہے جو جدید طریقے سے گلیزڈ ٹائلوں اور ٹریپیزائڈل ٹائلوں کے لیے پروڈکشن لائنوں کو ایک یونٹ میں ضم کرتا ہے۔ اوپری تہہ جمالیاتی لحاظ سے خوش کن قدیم-انداز کی چمکیلی ٹائلیں تیار کرتی ہے، جب کہ نچلی پرت ساختی طور پر مضبوط ٹریپیزائڈل ٹائلیں تیار کرتی ہے۔ آرائشی چھت سازی کے لیے موزوں ہے-جیسے کہ ولا، روایتی-انداز کے فن تعمیر، اور ثقافتی سیاحت کے منصوبوں- کے ساتھ ساتھ صنعتی پلانٹس اور گوداموں جیسی ساختی عمارتوں کے لیے، یہ واحد مشین دونوں قسم کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جس سے یہ محدود پیداواری جگہ والے گاہکوں کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔
وضاحتیں
| آئٹم | مواد | ریمارکس |
| مواد | جستی رنگین اسٹیل پلیٹ | |
| چوڑائی | 1000 ملی میٹر - 1250 ملی میٹر | درخواست پر خصوصی سائز دستیاب ہیں۔ |
| موٹائی | 0.3 ملی میٹر - 0.6 ملی میٹر | |
| رنگین ملاپ | سبز عمودی بناوٹ | کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق |
| مجموعی طول و عرض (تقریبا) | 7000 ملی میٹر × 1600 ملی میٹر × 1500 ملی میٹر | |
| قطاریں بنانا | 13+11 قطاریں۔ | |
| رولرز کی تشکیل | 45# اسٹیل تیار، ہارڈ کروم چڑھایا اور پالش | |
| رولر شافٹ کی تشکیل | قطر 70 ملی میٹر، 45# سٹیل ختم | |
| سائیڈ وال پلیٹس | 16 ملی میٹر | |
| فریم کی تفصیلات | 300H اسٹیل | |
| موٹر پاور | 5.5 کلو واٹ ہائیڈرولک ٹرانسمیشن | وولٹیج 380/220/240 میں اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |
| ٹرانسمیشن موڈ | زنجیر | 1 انچ |
| تشکیل کی رفتار | 1-6 میٹر/منٹ | |
| مونڈنے کا موڈ | ہائیڈرولک تشکیل، ہائیڈرولک گائیڈڈ شیئرنگ کے بعد کاٹ دیں۔ | |
| کٹر مواد | Cr12 ہیٹ-علاج | گاڑھا، ہائی وئیر-مزاحم بلیڈ |
| الیکٹرک کنٹرول سسٹم | PLC، ٹچ اسکرین اور کوڈنگ کاؤنٹر سے لیس | مکمل طور پر خودکار بیچ سیٹنگ |
مصنوعات کے فوائد
حسب ضرورت خدمات
حسب ضرورت ٹولنگ
اوپری اور نچلی دونوں تہوں کے لیے ٹولنگ کو کسٹمر- فراہم کردہ ڈرائنگ یا نمونوں کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ اوپری تہہ مختلف شیلیوں، گھماؤ اور پروفائلز کے ساتھ قدیم-اسٹائل کی چمکدار ٹائلیں تیار کر سکتی ہے، جب کہ نچلی تہہ مختلف پسلیوں کی اونچائیوں، پچوں اور موثر چوڑائیوں کے ساتھ ٹریپیزائڈل ٹائلیں تیار کر سکتی ہے۔ ٹولنگ کے دو سیٹ آزادانہ طور پر ڈیزائن اور تیار کیے گئے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ان کے درمیان کوئی مداخلت نہ ہو۔
مواد کی مطابقت
دونوں تہوں کے لیے رولر گیپس اور تشکیل کے مراحل گاہک کے پسندیدہ مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں۔
(مثال کے طور پر، رنگ-کوٹیڈ سٹیل، جستی سٹیل، یا ایلومینیم-میگنیشیم-مینگنیج مرکب) اور موٹائی (0.4 ملی میٹر سے 0.8 ملی میٹر تک)، مختلف مواد میں مستحکم تشکیل کو یقینی بنانا۔
چھدرن کی فعالیت
ٹائل کے اوورلیپ پوائنٹس یا دیگر متعین جگہوں پر پہلے سے ڈرل کیے گئے بڑھتے ہوئے سوراخ بنانے کے لیے پنچنگ یونٹس کو دونوں یا دونوں تہوں پر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ ٹائل کی لمبائی کے ساتھ چھدرن کی پوزیشنوں اور وقفہ کاری کو مختلف تنصیب کے طریقوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
خودکار کنفیگریشن
ہائیڈرولک انکوائلرز، لیولنگ یونٹس، اور خودکار مواد جمع کرنے/پیلیٹائزنگ سسٹمز کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔ اوپری اور نچلی پرتیں ایک سنگل انکوائلنگ اور اکٹھا کرنے کے نظام کا اشتراک کر سکتی ہیں (پروڈکشن رنز کے درمیان سوئچ کی ضرورت ہوتی ہے) یا آزاد اکائیوں سے لیس ہو سکتی ہیں (بیک وقت، مسلسل پیداوار کو قابل بنانا)۔
کنٹرول سسٹم
چینی اور انگریزی دونوں میں دستیاب ٹچ اسکرین انٹرفیس کی خصوصیات۔ اوپری اور نچلی تہوں کے پیرامیٹرز کو آزادانہ طور پر ذخیرہ کیا جاتا ہے اور انہیں الگ سے یاد کیا جا سکتا ہے۔ مستقبل کے اپ گریڈز میں ریموٹ مانیٹرنگ، پروڈکشن کے اعداد و شمار، اور ڈیبگنگ کے لیے Wi-Fi کنیکٹوٹی شامل ہے۔
سامان کا رنگ اور پیکیجنگ
سامان کو مخصوص کسٹمر کلر کوڈ کے مطابق پینٹ کیا جا سکتا ہے۔ برآمدی پیکیجنگ لوہے کے پیلیٹ، اسٹریچ ریپ، اور فیومیگیشن-مفت لکڑی کے کریٹس پر مشتمل ہوتی ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ کے اختیارات درخواست پر دستیاب ہیں.
کوالٹی کنٹرول
خام مال کا معائنہ
آنے والے اسٹیل اور خریدے گئے اجزاء بیچ کے نمونے لینے سے گزرتے ہیں (کم از کم 10% نمونے لینے کی شرح)۔ مادی سرٹیفکیٹس کی تصدیق اصل تصریحات کے خلاف کی جاتی ہے، اور اہم جہتوں کو انجینئرنگ ڈرائنگ کے خلاف ماپا جاتا ہے۔ غیر-مطابق بیچز مکمل طور پر لوٹائے جاتے ہیں۔
01
رولر سختی کی جانچ
ہر انفرادی رولر کے لیے سطح کی سختی کی جانچ کی جاتی ہے۔ HRC 52–56 کی حد درکار ہے، اور ہر ایک کے لیے سختی کی رپورٹ جاری کی جاتی ہے۔ سختی کے معیار پر پورا نہ اترنے والے رولرز کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے واپس بھیج دیا جاتا ہے اور اسے اسمبلی میں استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔
02
اسمبلی معائنہ
بینچ مارکنگ اسمبلی کے دوران، رولر سنٹریسیٹی (رواداری 0.05 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور فریم متوازی (رواداری 0.10 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ پیمائش ہر اسمبلی قدم کے بعد کی جاتی ہے اور اسمبلی معائنہ لاگ میں ریکارڈ کی جاتی ہے۔
03
آزمائشی پیداوار
مناسب تصریحات کی کوائلز کا استعمال کرتے ہوئے اوپری اور نچلی تہوں کے لیے الگ الگ ٹرائل رن کیے جاتے ہیں، جس سے فی پرت کم از کم 30 میٹر تیار مصنوعات تیار ہوتی ہے۔ معائنہ پروفائل کی شکل، اوورلیپ طول و عرض، اور کاٹنے کی درستگی کا احاطہ کرتا ہے۔ ٹیسٹ رن ویڈیوز اور تیار شدہ پروڈکٹ انسپکشن رپورٹس تیار کی جاتی ہیں اور ہر پرت کے لیے محفوظ کی جاتی ہیں۔
04
برقی نظام کی جانچ
پاور اپ کرنے کے بعد، PLC ان پٹ اور آؤٹ پٹ پوائنٹس کو پروگرام کی منطق، ایمرجنسی اسٹاپ، سیفٹی انٹرلاک، اور فالٹ الارم فنکشنز کی تصدیق کرنے کے لیے انفرادی مصنوعی ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، درست اور غلطی-مفت I/O جواب کو یقینی بناتے ہوئے
05
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا ڈبل لیئر گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین واقعی مکمل طور پر خودکار ہے؟ کیا مجھے ٹائل کی اقسام کو تبدیل کرنے کے لیے سانچوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
A: جی ہاں، یہ مکمل طور پر خودکار ہے، اسے PLC کمپیوٹر کے ذریعے خود کار طریقے سے کھانا کھلانے، تشکیل دینے اور کاٹنے-سے-طویل پیداوار کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ گلیزڈ اور ٹریپیزائڈل ٹائلوں کے درمیان سوئچ کرتے وقت مولڈ میں تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔ ٹچ اسکرین پر بس متعلقہ اوپری یا نچلی پرت کے ورکنگ موڈ کو منتخب کریں – یہ بہت آسان ہے۔
سوال: ہمارے ملک کا وولٹیج 110V ہے۔ کیا گلیزڈ شیٹ رول بنانے والی مشین اس کے ساتھ کام کر سکتی ہے؟ کیا آپ بیرون ملک تنصیب کی خدمات پیش کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، بالکل. مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، ہم بین الاقوامی شہرت یافتہ برانڈز کے برقی اجزاء استعمال کرتے ہیں۔ وولٹیج کو مکمل طور پر آپ کے ملک کے معیارات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ہماری موٹریں قومی معیاری کاپر کور موٹرز ہیں، جو آسانی سے خراب نہیں ہوتیں۔
سوال: کیا اوپری اور نچلی پرتیں ایک ہی کنڈلی کی چوڑائی کا استعمال کرتی ہیں؟
A: عام طور پر، اوپری اور نچلی پرتیں مواد کی تیاری کو آسان بنانے کے لیے ایک جیسی یا ایک جیسی کوائل کی چوڑائی کا استعمال کرتی ہیں۔ تاہم، اگر خاص تقاضے ہوں تو، سسٹم کو کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر ہر پرت کے لیے مختلف چوڑائیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔
سوال: چونکہ مشین دو قسم کے پروفائلز تیار کرتی ہے، کیا اوپری اور نچلی پرتیں ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت کرتی ہیں؟
A: نہیں، وہ نہیں کرتے۔ اوپری اور نچلی تہوں میں آزاد ڈرائیو اور کنٹرول سسٹم موجود ہیں، اس لیے ان کے آپریشنز ایک دوسرے پر اثر انداز نہیں ہوتے ہیں۔ وہ زبردست لچک پیش کرتے ہیں، دونوں تہوں کو ایک ساتھ چلنے کی اجازت دیتے ہیں یا ایک وقت میں صرف ایک پرت کو کام کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
سوال: کیا پیداوار کی رفتار دونوں پرتوں کے لیے ایک جیسی ہے؟
A: اوپری اور نچلی تہوں کی رفتار آزادانہ طور پر سیٹ کی جا سکتی ہے۔ عام طور پر، ہم ایک پرت کے لیے 10-15 میٹر فی منٹ کی رفتار تجویز کرتے ہیں۔ اگر صرف ایک پرت چل رہی ہے تو اس کے مطابق رفتار بڑھائی جا سکتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈبل لیئر گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین، چین ڈبل لیئر گلیزڈ ٹائل رول بنانے والی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
